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| 親水無紡布的特性及工藝超詳細講解 |
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| 發布時間：2019-12-4 |
聚丙烯（pp）無紡布因其優異的性能，簡單的加工方法和低價格而被廣泛使用。特別是近年來，它已廣泛應用于醫療保健，服裝，包裝材料，擦拭材料，農業覆蓋材料，土工布，工業過濾材料等領域，并具有取代其傳統材料的趨勢。
由于pp是非極性結構，基本上不含親水基團，因此pp無紡布基本上沒有吸水性能。必須進行親水改性或親水整理以制造親水性pp非織造織物。
I.制備親水性無紡布的方法
為了改善pp非織造織物的親水性，通常通過改善其表面潤濕性能，主要是物理改性和化學改性兩種方法。
化學改性主要改變PP的分子結構，并在大分子鏈上加入親水基團，從而改變其吸濕性。主要有共聚，接枝，交聯，氯化等方法。
物理改性主要改變分子的較高結構以改善親水效果，主要是共混改性（即紡絲前）和表面改性（即紡絲后）。
二。混合改性（紡紗預修改）
根據改性添加劑的不同添加時間，可分為母料法，全粒化法和旋涂劑注入法。
（1）普通色母粒法
這是由非織造布制造商生產的親水性非織造織物的重要方法。
首先由木材制造商將普通的親水性添加劑制成水母顆粒，然后與pp紡絲混紡紡成布。
優點：生產簡單，無需添加任何設備，適合小批量生產牛，除了其強大的親水耐久性。
缺點：親水效果慢，加工性能差，常在紡布中。成本高，是表面改性的2至3倍。
可紡性差，需要調整過程。有些客戶在沒有生產成品的情況下從兩個色母粒工廠浪費了5噸布料。
（2）全粒化方法
將改性劑，pp切片和助劑均勻混合，在螺桿下造粒，制成親水性pp顆粒，然后將其熔融并紡成布。
優點：加工性好，效果持久，布料可反復使用。
缺點：需要增加螺桿擠出機設備，噸成本較高，親水效果較慢，僅適合大批量生產。
（3）方前注射液
將親水性試劑即親水性聚合物直接加入到非織造織物的主螺桿中，并與pp熔體混合以直接紡絲。
優點：效果持久，布料可反復使用。
缺點：由于不能均勻混合，往往造成紡紗難度大，機動性不強。
三。表面親水整理（經過紡絲處理后）
親水整理是生產親水無紡布的簡單，有效和低成本的方法。我們大多數無紡布制造商主要使用這種方法。主要流程如下：
在線紡粘熱軋無紡布 - 輥涂或噴水親水劑 - 紅外線或熱風
優點：無可紡性問題，無紡布親水效果快，效率高，價格低，是普通色母粒成本的1/2 - 1/3。適合大規模生產;
缺點：需要購買單獨的后處理設備，價格昂貴。洗滌3次后，水滲透時間增加約15倍。不能滿足重復使用的要求;
大量生產;
該方法的優缺點決定了它主要用于對透水性和親水性要求較高的一次性產品，如衛生材料，尿布，衛生巾等。
四，使用復雜的親水母粒子PPS03法
鑒于（ - ）和（ii）方法的優點和缺點，開發了復合親水母顆粒PPS030
這種水母顆粒具有中等劑量（與普通海蜇顆粒相似）的特點，效果快，布效快，效果好，效果持久，耐洗性好，但成本略高（與普通相似）水母顆粒）。
良好的可紡性，無需調整生產工藝。
適用于小批量生產和高耐洗滌性，重復使用的產品，如林業布和農用布。
親水性PP無紡布的主要評價指標包括吸水率，接觸角和毛細效應。
（1）吸水率：指在標準時間內或在完全潤濕材料所需的時間內，每單位質量的親水性非織造織物吸收的水量。吸水性越大，效果越好。
（2）接觸角法：將親水性pp無紡布放在干凈光滑的玻璃板上，平放在烤箱上，使其熔化。熔化后，取出玻璃板，自然冷卻至室溫。使用直接測試方法測量平衡接觸角。接觸角越小越好。 （在達到約148°后沒有親水處理PP無紡布）。
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